【良益品質工程】AIAG APQP手冊_第3版_理解新版先期產品品質策劃+產品開發過程管理的應用_企業内訓(2天)(隨時接受預約)

【良益品質工程】AIAG APQP手冊_第3版_理解新版先期產品品質策劃+產品開發過程管理的應用_企業内訓(2天)(隨時接受預約)

課程介紹

-APQP簡介(基於AIAG發佈之訊息)

APQP是一個在汽車行業中被創始的方法用以確保滿足顧客要求和期望之高品質產品的開發和生產。APQP包括一系列的步驟和工具用以確保所有必要的策劃和準備在量產前被完成。APQP的目標是用以預防品質問題、改進總體顧客滿意和驅動持續改進。

第3版(新版)的APQP相較於第2版的，它在技術面，諸如核心工具之應用，同樣地其核心輸出是產品投產和量產當中的產品符合度；然而，它在管理面大幅地超越從前，其藉由整合一個穩健的管理體系模式進入產品開發過程中，用以提升組織的競爭優勢；構成這一體系的部份諸如: 定點風險分析與產能評估、變更管理、APQP專案指標、風險評估緩解計劃、領導力支持、經驗學習之審查和最佳實踐之反映，以及閘門管理/審查等。

新版的APQP手冊也被修改使其能適用於包含了新技術應用之與ACE(自動駕駛、網聯和電動車輛)相關的供應商。

-APQP關鍵利益所在(基於AIAG發佈之訊息)

新版的APQP能輔助組織之產品和過程創新、安全和性能要求符合，和上市速度: 其對組織之關鍵的利益在於: 產品品質被改進、客戶滿意被提升、效率被增進、成本被降低、供應關係被改善、過程控制被改善和有較佳的風險管理；且其能被組織用以: 分配資源在顧客滿意上、增進所需之變更的早期識別，以及提高新零件之首次品質和消除投產後之變更需要。

藉由新版APQP的導入能在創新性、符合性和敏捷性之間得到和諧一致以運行一個平衡的產品開發過程管理系統。

培訓受眾

1. 車輛零組件業各階供應商內部涉及產品/製程開發與APQP作業之各職能部門主管及APQP跨功能小組人員，包括研發、製造、品質、專案管理等部門的擔當者，以及IATF16949品質管理系統內審員與CQI特殊過程(如: CQI-9、CQI-11)審核員等。

2. 部門職能與課程相關程度矩陣(供培訓對象挑選參考):

企業內訓特點

1. 聚集相關職能部門的有關人員於一堂，對於任何新生的議題能夠藉由課堂上的共同認知和理解而有效地形成共識和避免部門之間的意見分歧，為(課程後)專案推行之工作團隊的建立奠定基礎。

2. 主管能夠藉由和部屬共同參與在課程當中而節省了後續為了工作計劃所需之上下溝通的大部份，且能夠在工作進行中給予工作團隊充份的與適切的支持。

3. 企業內訓課程與公開班課程的課程內容不同點: 企業內訓課程的適用內容是經過事前對企業之適用特殊需求進行調查和規劃。因此，課程是量身定製的，能夠聚焦於企業所需要的部份，且能夠因為去除不適用的部份而讓課程所需時間縮短。

4. 企業內訓課程提供專屬於企業的講義，及盡可能在課程講述中使用相同於企業所使用的術語。並且，含蓋企業內部全體所提出的問題點都將能夠在課程進行中得到說明。

5. 目標是通過企業內訓引導企業特定之實際工作計劃的展開。

課程大綱

1. APQP推行與深入應用的基本原理與架構

1.1 從品質檢查開始到卓越品質達成的歷程

1.2 車廠與供應商協同開發的模式

1.3 車廠的關鍵產品品質策劃活動

1.4 APQP與專案管理節點的對應關係

1.5 APQP過程流程

2. APQP概述

2.1 先期產品品質策劃(APQP)手冊簡介

2.2 產品品質策劃PDCA循環

2.3 產品品質策劃責任

2.4 產品品質策劃的基本原則

2.5 組織小組/確定範圍/小組-對-小組/培訓

2.6 採購/高風險供應商評價

2.7 客戶與組織的參與/同步工程

2.8 控制計劃/安全投產/增強圍堵

2.9 顧慮的解析

2.10 產品品質時程計劃(與關鍵路徑法)/里程碑/閘門管理/與時程表相應的規劃

2.11 APQP的五個階段/產品品質策劃分段活動流程圖

3. 策劃和確定專案(第一階段)

3.1 第一階段簡介

3.2 第一階段的輸入和輸出

3.3 顧客的聲音(VOC)/業務計劃和行銷策略/產品與過程標竿數據(與標竿的使用)

3.4 產品與過程設想/產品可靠性研究/顧客輸入/設計目標/可靠性和品質目標

3.5 初始材料清單/初始過程流程圖/特殊產品和過程特性的初始識別

3.6 產品保證計劃

3.7 產能規劃/總合設備有效性(OEE)

3.8 領導人員支持/閘門審查

3.9 變更管理實行(與檢查表)

3.10 APQP專案指標

3.11 風險評估緩解計劃(與計劃表)

4. 產品設計和開發(第二階段)

4.1 第二階段簡介

4.2 第二階段的輸入和輸出

4.3 設計失效模式及影響分析(與檢查表)

4.4 為可製造、裝配和服務設計(與零件可追溯性)

4.5 設計驗證/設計驗證計劃和報告/設計審查

4.6 原型樣件控制計劃/工程圖面/工程規範/材料規範/圖面和規範變更

4.7 新設備、工裝和設施要求(與檢查表)

4.8 特殊產品和過程特性(與控制計劃特殊特性工作單)

4.9 檢具和試驗設備要求

4.10 小組可行性承諾和領導人員支持(與設計資料檢查表)

5. 過程設計和開發(第三階段)

5.1 第三階段簡介

5.2 第三階段的輸入和輸出

5.3 包裝標準和規範

5.4 產品和過程品質系統審查(與檢查表)

5.5 過程流程圖(與檢查表)

5.6 場地規劃佈置(與檢查表)

5.7 過程失效模式及影響分析(與檢查表)

5.8 試生產控制計劃(與檢查表)/安全投產計劃

5.9 量測系統分析(MSA)計劃/初始過程能力研究計劃

6. 產品和過程確認(第四階段)

6.1 第四階段簡介

6.2 第四階段的輸入和輸出

6.3 按節拍生產運行/量測系統分析(MSA)/初始過程能力研究/生產零件批准(PPAP)/包裝評價

6.4 生產控制計劃/安全投產/增強圍堵

6.5 品質策劃簽署和領導人員支持/產能需求驗證/產品品質策劃總結和批准報告

7. 回饋評估與改正行動(第五階段)

7.1 低減的變異/改進的客戶滿意/改進的客戶服務和交付

7.2 經驗教訓和最佳實踐的有效使用/防錯

講師經歴(陳慶城老師)

1. 企業管理顧問公司資深顧問師

2. 上海蔚來汽車公司約聘品質管理系統輔導老師

3. 美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發8D (問題解決)課程講師證書

4. 品質管制學會合格品質管制工程師證書(No. 79030)

5. 美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發PI (流程改善)講師證書

6. 福特六和汽車公司經理

7. 慶眾汽車公司經理

8. 台灣克萊斯勒汽車公司經理

9. 中國華晨汽車公司產品開發專案經理

10. 汽車零件廠副總經理

企業內訓費用

1.本課程企業內部訓練包班(12H/2天課程)的費用:人數5人以下時為23,400元/每班；從第6人起至第15人為逐一遞加1,200元/每人，例如人數15人時費用為35,400元/每班；其次，從第16人起為逐一遞加600元/每人。

2.費用已包含講義及上課證明書在內。

3.遠途企業若需外加講師交通費、住宿費(2天連續時)，於報價時協議之。

4.備註: 課程時數可視企業需求情況調整並按時數比例計費。

企業內訓日期: 沒有日期限制/由雙方協議之

主辦單位(即統一發票開立單位)及聯繫方式

聯絡人: 范璦麟女士

電子信箱:hiemc123@ms77.hinet.com(優先聯絡方式)

電子信箱:hiemc.com@gmail.com(備用聯絡方式)

聯絡手機: 0905113139

商業名稱: 良益品質工程工作室

登記地址: 桃園市中壢區幸福街165號

商業統一編號: 82043512

主網站_良益品質工程: https://lean-quality.com